玻璃鋼罐，既不是玻璃罐也不是不銹鋼罐，而是用玻璃鋼材料制造而成的儲罐。是主要以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過機器纏繞制造而成的新型復合材料儲存罐。其具有：耐腐蝕，強度高，質量輕，使用壽命長等顯著優點，由于其還具有可設計性靈活，工藝性強等特點，可以靈活設計并運用在：化工、環保、食品、制藥等行業中，其正在逐步代替碳鋼、不銹鋼等傳統儲罐的市場份額。

下面由廣西玻璃鋼儲罐生產廠家-廣西來介紹一下玻璃鋼儲罐的制作流程：

一、內襯層制作

“內襯”指的是玻璃鋼儲罐的內襯，從結構上可以分為內襯層和過渡層，主要起到防腐防滲的作用。在內襯層的原材料選擇時，為了不使內襯層中玻璃纖維與樹脂在模量上的差異而引起集變。原料要選用韌性好、延展性好、固化高且有較高抗腐蝕能力的樹脂；加強原料應選取與樹脂有較好的浸潤性、固化后集中應變數小、而且保持較高樹脂含量的非連續性短切纖維制品。

二、結構層制作

在為纏繞層選用材料時，要選擇樹脂固化體系（即催化劑與引發劑有一個適合的、且能根據環境溫度、罐徑大小而變化的比例關系。）簡單的說，它們在樹脂中所占比例需控制在4％以下，樹脂固化體系的設計需以小樣試驗為基礎。纏繞增強結構層就是用微控機械纏繞機組使玻璃鋼儲罐的結構層成型的工藝。“結構層”就是玻璃鋼設備的強度加強層，通過內環向、內交叉、外環向纏繞成型，主要起到增強玻璃鋼儲罐機械強度的作用。

三、老化層制作

為了加強玻璃鋼儲罐的強度及剛度性能，所以要給合格的內襯表面在纏繞縱上一圈環向纖維。纏繞層的厚度以內壓設計為基準，由直徑、壓力等計算來決定。外表老化層就是在增強結構層制作并完全固化后，采用自動化拋光機組將玻璃鋼設備外表面打磨一次，使其整體無凹凸，之后在外表層刷一層添加紫外線吸收劑的膠衣樹脂。“老化層”就是保證玻璃鋼設備不受外界環境的侵蝕，樹脂含量≥90%。

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